HAISHENG upprätthåller ett omfattande lager av varmvalsade stålband för tillverkning över ett komplett utbud av bredder och tjocklekar. Vi tillhandahåller integrerade bearbetningstjänster – inklusive CNC-skärning, utjämning i längd och varmförzinkning – med stöd av komplett mekanisk testdokumentation. Vi erbjuder en helhetslösning för storskalig stålupphandling för inhemska och internationella projekt inom sektorer som arkitektoniska stålkonstruktioner, entreprenadmaskiner, rörledningstillverkning, fordons- och varvsindustrin och energilagringstankar.
GB/T 709-2019 Mått, form, vikt och tolerans för varmvalsade stålplåtar och remsor
GB/T 700-2006 Kolkonstruktionsstål
GB/T 1591-2018 Höghållfast låglegerade strukturstål
Valsad under hög temperatur för att bilda enhetlig inre metallografisk struktur med balanserad styrka, plasticitet och seghet, vilket ger bra slagtålighet och utmattningsprestanda.
Main grades Q235B and Q355B maintain stable room-temperature mechanical properties to meet load demands of general structures, heavy-duty components and all types of secondary processing.
Hög töjning och utmärkt kalldeformationskapacitet, idealisk för bockning, lindning, stansning och andra djupa tillverkningsprocedurer.
Enastående svetsbarhet kompatibel med alla konventionella svetstekniker, bildar smidiga sprickfria svetsar, vilket gör dem till föredragna råmaterial för stålkonstruktioner och rörtillverkning.
Överlägsen plasticitet möjliggör stor deformationsmassproduktion av svetsade rör, kallformade profiler och stansade delar.
Omfattande täckning av råvaruspecifikationer möjliggör skräddarsydd skärning, tillplattalse och plåtskärning med flexibel stansning och hög materialutnyttjandegrad.
Svart eller blågrå oxidfjäll täcker ytan med relativt hög strävhet; dimensionell precision och ytjämnhet är sämre än kallvalsade band.
Mindre vattenvågor och fördjupningar kan uppstå under rullning, vilket gör dem olämpliga för direkta dekorativa komponenter.
Betning, kulblästring eller slipavkalkning ska utföras före målning och precisionsbearbetning.
Moget tillverkningsflöde och hög enkelradsproduktion ger låg massproduktionskostnad med anmärkningsvärd kostnadsprestanda.
Tillräcklig försörjningskedja och rikligt lagerlager erbjuder kompletta specifikationsalternativ för att snabbt kunna utföra stora beställningar.
Brett tjockleksområde som täcker tunna remsor till medeltunga remsor, användbara både som ämnen för djup bearbetning och tillplattade konstruktionsstålplåtar.
Bred spolebredd och tung enkelspolevikt passar kontinuerlig monteringslinjeproduktion för automatiserad bearbetning i stora fabriker.
Användbart temperaturområde på -20 ℃ ~ 350 ℃, överlägsen värmebeständighet mot kallvalsade remsor för arbetsmiljöer med medeltemperatur.
Oxidbeläggning skalar lätt av under utsatta förhållanden, vilket leder till gradvis substratrostning; avrostning plus rostskyddsbeläggning är obligatorisk för utomhusapplikationer.
Vanlig dimensionell tolerans och planhet uppfyller inte kraven på precisionsmontering och avancerade dekorativa delar.
Råmaterial för djup bearbetning (kärnanvändning) Mellanråvara för kärna för nedströms stålprodukter. Kan tillplattas till konstruktionsplåtar, skäras till platt stål, tillverkas till raksvetsade rör och kallformade sektioner, rullas vidare till kallvalsade remsor eller bearbetas till varmförzinkade, galvame och färgbelagda rullar.
Konstruktionsstålkonstruktionsmaterial Efter tillplattning, tillverkade direkt till balk- och pelarkopplingsplattor, förstyvningar, inbäddade delar, golvplattor och takpaneler för fabriker, lager och arenor; tillämpas även på bärande komponenter av broar, tornkranar, rymdramar och rörfackverk.
Rör- och profiltillverkning Inlindade i svetsade runda rör, fyrkantiga och rektangulära rör och spiralsvetsade rör som ofta används för byggställningar, vattenförsörjning och dräneringsrörledningar, gastransport, stålramar och skyddsräcksrör.
Tillverkning av maskiner och tung industri Tillverkade till utrustningsbaser, ramar, skydd, silos, tillbehör till entreprenadmaskiner, delar till jordbruksmaskiner, allmänna stansningar och slitstarka foder.
Transportindustri Tillverkar bilramar, chassitillbehör, fälgar och lastbilsgolvplattor; huvudplattor för containrar och skåpdelar; hjälpfartygsplåtar och däcksbeslag.
Tryckkärl & rörtillbehör Atmosfäriska lagringstankar, vattentankar, rörskal, rörstöd, hängare och förstärkningsplattor för icke-högtrycksbärande komponenter.
Hårdvara och allmänna smådelar Skär i olika beslag, blank för standardfästen, höljesplåtar, skyltar och lantbrukskomponenter.
Steel Deep Processing Industry: Full industriell kedja inklusive kallvalsning, galvanisering, färgbeläggning, rörtillverkning, kallformade profiler och längsgående slitsning.
Konstruktionsstålkonstruktioner: Industrianläggningar, prefabricerade byggnader, broar, kommunala rörledningar och inneslutningsanläggningar.
Maskintillverkning: Allmänna maskiner, entreprenadmaskiner, jordbruksmaskiner och verktygsmaskiner.
Transport och logistik: Tillverkning av bilar, containrar, fartyg och specialfordon.
Energiindustri: Olje- och gasöverföringsledningar, lagringstankar och matchande vindkraftskomponenter.
Hårdvara och lätt industri: Daglig hårdvara, bygginredning och lagerutrustning.
Tunna remsor (1,2–3,0 mm): Används främst som ämnen för kallvalsning, galvaniserade/färgbelagda underlag, tunnväggiga svetsade rör och lätta stansningar.
Medeltunga remsor (3,0–10 mm): Mainstream-specifikation, direkt tillplattade i strukturplåtar, stålkonstruktionsanslutningsplåtar, standardsvetsade rör och maskindelar med den största marknadsförbrukningen.
Kraftiga lister (över 10 mm): Kraftig utrustnings bottenplattor, brokomponenter, tjockväggiga rör och stora bärande plåtar.
Dimensionsområde
Vanliga storlekar 2,0, 3,0, 4,0, 5,0, 6,0, 8,0, 10,0 mm
Bredd: 600～2200 mm; Branschklassificering: smala remsor ＜600 mm, breda remsor ≥600 mm, vanliga bredder 1000/1250/1500/1800 mm
Inre spolediameter: φ508 mm, φ610 mm
Enkelspolevikt: 3~30 ton
Dimensionell tolerans
Tjocklekstolerans: ±0,10～±0,30 mm klassificerad efter tjockleksklass
Breddtolerans: ±3～±8 mm
Camber & planness överensstämmer med nationell standard tillåtna avvikelser med generell övergripande planhet
Teoretisk viktberäkningsformel Vikt per kvadratmeter (kg/㎡) = Tjocklek (mm) × 7,85
| Materialklass | Yield Strength ReL (MPa) | Draghållfasthet Rm (MPa) | Förlängning efter fraktur | Impact Energy AkV (Ambient Temp) |
| Q235B | ≥235 | 375–500 | ≥26 % | ≥27 J |
| Q355B | ≥355 | 470–630 | ≥21 % | ≥34 J |
Densitet: 7,85 g/cm³
Elasticitetsmodul: 2,06×10⁵ MPa
Poissons förhållande: 0,3
Värmeledningsförmåga: 45 W/(m·K)
Kallböjningsprestanda: Q235B och Q355B stödjer 180° kallböjning med dorndiameter ≤ 2 gånger plåttjockleken utan sprickor eller delaminering, lämplig för rörlindning, bockning och stansning.
Svetsprestanda: Låg koldioxidekvivalent ger utmärkt svetsbarhet för manuell bågsvetsning, gasskyddad svetsning och nedsänkt bågsvetsning utan komplex förvärmning.
Stämplingsformning: Tunna remsor har god töjningsprestanda; tunga remsor passar enkel formning istället för djupritning.
Servicetemperatur: Allmänt arbetsområde -20 ℃ ~ 350 ℃; Kvaliteterna Q235D/E och Q355D/E för lågtemperaturprojekt med minsta motstånd ner till -40℃.
Leveransyta: Naturlig svart oxidskala i gråsvart eller blågrå färg, ytjämnhet Ra: 15~50 μm.
Ytdefekter: Mindre fördjupningar, vattenkrusningar och gropbildning är acceptabla; dödliga defekter som sprickor, veck och delaminering är förbjudna.
Efterbehandlingskrav: Avkalkning via betning, kulblästring eller slipning är obligatoriskt före målning, kallvalsning, galvanisering och färgbeläggning.
Varmvalsade kolremsor (Q235-serien): Balanserad plasticitet, seghet och svetsbarhet med låg kostnad och breda tillämpningar för allmänna strukturer, rörtillverkning och djupa bearbetningsämnen.
Höghållfasta låglegerade band (Q355-serien): Högre draghållfasthet och lastkapacitet för tunga stålkonstruktioner, entreprenadmaskiner, fordon och tjockväggiga rör.
Högkvalitativa kol/specialremsor: Renad kemisk sammansättning och stabil prestanda dedikerad till djupdragning, tryckkärl och precisionsstämplingsscenarier.
Dimensionell precision och ytjämnhet är lägre än kallvalsade band, otillgängliga för direkta dekorativa delar och precisionsmonteringskomponenter.
Kontinuerlig rostning uppstår under bar exponering; avrostning plus rostskyddsbeläggning krävs för ytbehandlade delar.
Tunga remsor över 12 mm tenderar att spricka under vidvinkel kallböjning och djupdragning; varmformning eller långsammare formningshastighet rekommenderas.
1,2–3,0 mm tunna remsor: Ämnen för kallvalsning / galvanisering / färgbeläggning, tunnväggiga svetsade rör och lätta stansningar
3,0–10,0 mm medelstora remsor: Tillplattade strukturplåtar, stålkonstruktionsanslutningsplattor och allmänna svetsade rör och maskindelar (störst förbrukning)
Över 10 mm tunga remsor: Basplattor för tung utrustning, brokomponenter, tjockväggiga rör och bärande plattor
Sammantaget: Industrin går in i kapacitetsminskning; Eliminering av bakåtkapacitet och utbyte av utrustning kommer att slutföras från 2025 till 2026, produktionen av smala band minskar medan andelen medelstora och breda band ökar.
Marknadskoncentration: Topp 10 stålverk får högre koncentration; privata stålföretag utökar marknadsandelar i segmenterade sektorer mot specialiserad division och regional samordning.
Specifikationsjustering: Tunn och lätt specifikationstrend uppenbar med ökande efterfrågan på 2,0–3,0 mm remsor; höghållfasta tunga band (≥10 mm) växer för tunga stålkonstruktioner och entreprenadmaskiner.
Styrka uppgradering: Q355 blir mainstream med ökande efterfrågan på Q420/Q550/Q690 höghållfasta band för entreprenadmaskiner, lättviktare för fordon och vindtornscylindrar.
Yta och sammansättning: Låglegerad och mikrolegerad teknologi förbättrar styrka och seghet; Betningsfri direktförsörjningsteknik minskar kostnaderna och förkortar produktionscykeln.
Specialvarianter:
Kallvalsande ämnen: Hög ytkvalitet och låg inblandning för avancerad kallvalsning, galvanisering och färgbeläggning.
Fordonsstål: Hög- och ultrahöghållfasthetskvaliteter (700–1500 MPa) för ramar, chassi och hjulfälgar.
Energi- och rörledningsstål: Lågtemperaturbeständiga och väte-inducerade sprickbeständiga band för olje- och gasöverföring och vindkraftsstöd.
Intelligent tillverkning
Helautomatisk rullning plus AI kontrollmodell uppnår dimensionell tolerans ±0,05 mm och mekaniska egenskaper fluktuationer ≤5%.
Online inspektion i sluten krets i realtid för ytdefekter, tjocklek, temperatur och mekanisk prestanda.
Digital tvillingteknologi för virtuell driftsättning i hela processen och tidig felvarning, vilket ökar avkastningen på färdig produkt med 1–2 %.
Grön lågkoldioxidproduktion driven av Dual Carbon Target
Transformation med ultralåga utsläpp helt klar före 2026 med stålenergiförbrukningen kontrollerad under 540 kgce per ton.
Elbågsugn med korta processer + stränggjutning och valsning ökar med stålskrotandelen upp till 30 % för över 30 % minskning av koldioxidutsläppen.
Energioptimering: 15 % penetrationsgrad av solcellseffekt på rullande linjer, generering av spillvärmekraft och regenerativa uppvärmningsugnar i stor utsträckning.
Inhemsk efterfrågan
Efterfrågan på traditionellt konstruktionsstål från fastigheter är fortfarande svag; stålkonstruktioner, energi, bilar och entreprenadmaskiner blir kärndrivna tillväxtfaktorer.
Efterfrågan på svetsade rör, kallformad profil och belagt substrat förblir stabil och står för över 60 % av den totala förbrukningen.
Exportmarknad
Höga tullbarriärer inklusive paragraf 232-taxa och CBAM-koltullar begränsar europeisk och amerikansk export; Sydostasien, Mellanöstern och Latinamerika blir kärnmarknader där exportandelen stiger till 38 %.
Certifieringsuppgradering: Dubbel JIS/ASTM-certifiering plus CE/UKCA-godkännande; Exporten av höghållfasta, korrosionsskyddande och tunna remsor fortsätter att öka.
Pristrend: Fluktuerande inom intervallet med en liten central förskjutning uppåt under 2026, minskande prisgap mellan spolar och remsor och svagare premie för tunna spolar.
Stigande direktförsörjningskvot från 35 % till 46 %; stålverk tillhandahåller skräddarsydd produktion, JIT-leverans och integrerad bearbetnings- och distributionstjänst.
Nedströms bearbetningsmatchning: Självbyggd eller joint venture kallvalsning, galvanisering, färgbeläggning, slitsning och tillplattande linjer för att öka mervärdet och låsa fasta nedströmskunder.
Direkt fabriksförsörjning: Självägd skärnings- och tillplattningsverkstad med full tjocklek och bredd varmvalsade stålremsor för tillverkning i permanent lager, ingen mellanliggande markering för stora utomeuropeiska bulkordrar.
Snabb stabil leverans: Standard tunna, medelstora och tunga remsor fyllda året runt, stöder akut skräddarsydd skärning, plåtskärning och specialstorleksbearbetning för att möta snäva byggscheman.
Full spårbar kvalitetsinspektion: mekanisk ominspektion av råmaterial, rullningsövervakning online och visuell inspektion av färdig produkt. Varje sats bifogas med kompletta drag- och slagtestrapporter, vilket stöder tredjepartsprovtagning på plats för smidig acceptans av utländska projekt.
One-stop Custom Processing Service: Slitsning, tillplattning, bockning, stansning och varmförzinkning anti-korrosionsbehandling tillgänglig, matchad med H-balkar, I-balkar, platt stål och höghållfasta bultar för integrerade exportförpackningar.
Standardexportförpackning: Spolar lindade med vattentät film och fixerade med stålband, träpallar för att förhindra fukt och rost; kompletta kinesiska och engelska materialcertifikat för tullklarering och platsinspektion.
F: Vilken kvalitet av varmvalsade stålremsor för tillverkning är lämpliga för allmänna fabriksstålkonstruktioner?
S: Q235B-remsor passar vanliga kapslingar, inbäddade delar och lätta lastkomponenter; Q355B höghållfasta lister är valda för kraftiga balkar, tjocka plåtar och brobärande delar.
F: Kan varmvalsade remsor användas direkt för yttre dekorativa komponenter?
A: Rekommenderas inte. Ytan bär tjock oxidskala med grov textur; betnings- och poleringsbehandling krävs innan dekorativ applicering.
F: Vilken bearbetning ska göras om varmvalsade remsor används för långtidsservice utomhus?
S: Komplett avkalkning med blästring följt av epoxigrundfärg och målning med topplack; varmförzinkning är den optimala antikorrosionslösningen för kustnära saltspraymiljöer.
F: Vad är skillnaden mellan tunna, medelstora och tunga varmvalsade remsor i faktisk produktion?
S: Tunna remsor fungerar huvudsakligen som ämnen för sekundär beläggning och tunnväggig rörtillverkning; medium remsor är de mest mångsidiga för strukturella plattor och allmänna mekaniska beslag; tunga band är dedikerade till stor tung utrustning och broteknik.
F: Är kallböjning tillåten för remsor som är tjockare än 10 mm?
S: Kallböjning är tillgänglig med begränsad böjningsvinkel; storvinkelformning orsakar lätt sprickbildning, och varmformning är att föredra för tunga tjocka remsor.
Adress
Tianjin International Metal Logistics Park, Jinan Economic Development Zone (östra zonen), Jinan District, Tianjin, Kina
Tel
E-post
