Stålindustrin har gått in i ett nytt skede av att "prioritera energibesparing och koldioxidminskning".

Ministeriet för industri och informationsteknologi har officiellt utfärdat den15:e femårsplanen för industriell grön och koldioxidsnål utveckling, fastställer tydliga kvantifierade mål, institutionella arrangemang och implementeringsvägar för att nå maximala industriella koldioxidutsläpp till 2030. Till skillnad från tidigare vägledande policyer lägger den nya planen på stela, handlingsbara begränsningar för industrier som kräver hög energi och höga utsläpp. Stål, som en kärnsektor med hög koldioxidhalt, står inför uppgraderad övervakning, strukturell justering och lågkoldioxidomvandlingstryck. Baserat på exklusiva intervjuer med seniora branschexperter, reder den här artikeln ut de centrala policysignalerna och utvecklingstrenderna för den globala stålindustrin.

Sju kärnindikatorer höjer strikta trösklar för avkolning av stål

Den nya planen definierar sju förväntade indikatorer för industriell grön och koldioxidsnål utveckling, som omfattar energiförbrukning, koldioxidutsläpp och återvinning av förnybara resurser. Alla indikatorer tjänar det övergripande målet att nå en topp av industriella koldioxidutsläpp år 2030 med samordnade och ömsesidigt stödjande utvärderingsstandarder.

Bland alla mål ger två indikatorer de största utmaningarna för stålindustrin: a10 %+ minskning av energiförbrukningen per enhet av industriellt mervärdeoch a17 %+ minskning av koldioxidutsläpp per enhet av industriellt mervärde.

Experter påpekade att dessa är övergripande industriella riktmärken, inte exklusiva stålindustristandarder, men stål, som en viktig energi- och koldioxidutsläppskälla, bär kärntrycket. För att nå målet för att minska energiförbrukningen måste stålföretag antingen minska energiförbrukningen per enhet eller öka produktionsvärdet per ton stål.

För närvarande gör en svag efterfrågan på marknaden och instabila vinster dubbla förbättringar extremt svåra. De flesta vanliga stålföretag har nått en hög energieffektivitetsnivå, vilket lämnar begränsat utrymme för ytterligare energibesparingar. Dessutom kommer koldioxidutsläpp av stål från både förbränning av fossil energi och reaktioner i produktionsprocessen, vilket gör att rena energibesparande åtgärder inte är tillräckliga för att uppnå målen för avkolning. Tillverkning av elektriska ugnar med korta processer och andra tekniker med låg koldioxidhalt har blivit obligatoriska transformationsriktningar, trots höga investeringskostnader och långa implementeringscykler.

Eliminera strukturella motsägelser: Optimera stålproduktionslayouten istället för blindavstängning

Planen föreslår tydligt att man stadigt ska lösa strukturella motsättningar i nyckelindustrier, inklusive stål, och vägleda regioner med låga koldioxidutsläpp att genomföra industriell överföring av stål av hög kvalitet. Experter betonade att industriella strukturella motsättningar inte längre bara är överkapacitet, utan bristande överensstämmelse mellan industriell layout, energistruktur, resursallokering och grön utvecklingskapacitet.

Stålindustrins strukturella problem återspeglas i fem dimensioner: långvarig obalans mellan utbud och efterfrågan, orimlig produktstruktur med överskott av ordinarie stålproduktion och otillräcklig tillgång på högklassigt stål, låg industriell koncentration, dominerande högkolhaltig produktionskapacitet för långa processer och överdriven kapacitetsfördelning i miljöpåverkade områden.

Den nya policyn innebär inte lös kapacitetskontroll eller blind kapacitetsutbyggnad. Kärnjusteringen av den nya omgången av policyer håller på att flyttas frånkvantitetskontrolltillgrön layoutkontroll. Alla kapacitetsjusteringar måste utföras under total volymkontroll, ersättningsbegränsningar och standarder för dubbelkontroll av kol.

Staten kommer att anta marknadsorienterade och legaliserade metoder som kapacitetsersättning, företagssammanslagningar och omorganisation samt processoptimering för att förverkliga en enhetlig utveckling av kapacitetsminskning, kvalitetsförbättring och koldioxidminskning, samtidigt som stabiliteten i den industriella leveranskedjan säkerställs.

Uppgraderad energibesparande övervakning: fullständig databaserad precisionskontroll

Planen stärker industriell energibesparande tillsyn och brottsbekämpning, vilket markerar ett skifte från traditionella oregelbundna inspektioner till standardiserad, databaserad och standardiserad tillsyn i hela processen.

Framtida övervakning kommer att fokusera på tre centrala riktningar: att följa kontinuerlig standardöverensstämmelse snarare än enkel problemlösning; ta koldioxidutsläppsredovisning, mätning och datahanteringskapacitet som centrala bedömningsindikatorer; och implementera hantering av hela livscykeln för att uppnå hållbar drift med låga koldioxidutsläpp.

Stålindustrin kommer att möta en oöverträffad tillsynsintensitet. Från 2026 till 2027 kommer den nationella energisparande tillsynen att uppnå full täckning av viktiga stålföretag, med särskilda granskningsmekanismer för okvalificerade företag. Påföljder för bristande efterlevnad kommer att uppgraderas avsevärt, inklusive påtvingad rättelse och produktionsstopp.

Tillsynsdetaljerna kommer att förfinas ytterligare. Sekundär energimätningsavvikelse, oklara energiförbrukningsgränser och oöverensstämmande produktions- och energidata kommer att bli viktiga inspektionspunkter. Företag måste nå nationella obligatoriska energieffektivitetsstandarder och sträva efter branschriktmärken för att undvika operativa risker.

Nya rigida begränsningar: Koldioxidutvärdering blir en obligatorisk tröskel för nya projekt

Landet har byggt ett koldioxidhanteringssystem på fem nivåer som täcker regional koldioxidutvärdering, industriell koldioxidkontroll, företagsutsläppshantering, projektutvärdering av koldioxid och produkters koldioxidavtryck. Utvärdering av koldioxidutsläpp har officiellt införlivats som en stel begränsning för nya och renoverade högenergikrävande projekt, som krävermotsvarande eller reducerade koldioxidutsläpp ersättning.

Nya stålprojekt måste klara granskningar av både energiförbrukning och koldioxidutsläpp. Godkännandemyndigheten för energisparande granskning har uppgraderats, och ersättningsplaner för koldioxidutsläpp har blivit viktiga dokument för projektkonstruktion och acceptans. Lokala myndigheter kommer att strikt kontrollera nya koltillskott, vilket begränsar blind expansion av kapacitet med hög koldioxid.

För närvarande är bristen på enhetliga koldioxidutvärderingsstandarder kärnan i industriell tillsyn. China Iron and Steel Association påskyndar utformningen och översynen av nationella standarder för energiförbrukning, koldioxidutsläppsgränser och energi-koleffektivitetsutvärdering, och sammanställer tekniska riktlinjer för koldioxidutvärdering, vilket lägger en standardiserad grund för industrins koldioxidhantering.

Carbon Footprint förvandlas från valfri artikel till Global Trade Access Threshold

2026 blir det första året för differentierad tilldelning av koldioxidkvoter och betydande prestanda inom stålindustrin. Koldioxidindikatorer har helt förvandlats från digital statistik till kärnverksamhetskostnader.

Produktens koldioxidavtryck och certifiering av grön leveranskedja har blivit obligatoriska krav. Nedströms ledande företag inom bil-, maskin- och utrustningsindustrin har tagit koldioxidavtrycksdata som kärnstandarden för leverantörsåtkomst och klassificering.

Stålindustrin främjar EPD-miljödeklarationer för hela livscykeln och utvärderingsstandarder för lågkolhaltiga stål, som påskyndar omvandlingen från industrigruppsstandarder till nationella standarder. Spårbara stålprodukter med låg koldioxidhalt kommer att bli kärnan i konkurrenskraften för den globala stålhandeln i framtiden.

Mål för 300 miljoner ton stålskrot: Öka omvandling av lågkoldioxid med korta processer

Planen anger ett tydligt mål på 300 miljoner ton årlig återvinningsvolym för stålskrot till 2030. Detta mål är formulerat baserat på tillväxten av inhemskt stållager, efterfrågetillväxten inom ståltillverkning i elektrisk ugn och utvecklingstrenden för cirkulär ekonomi, vilket släpper en tydlig politisk signal om att kraftfullt främja återvinning av stålresurser.

Staten kommer att luta skrotstål och grönkraftsresurser mot ståltillverkningsföretag med korta processer i elektriska ugnar, vilket effektivt minskar beroendet av importerad järnmalm och minskar industriella koldioxidutsläpp. Policyn stöder ett djupgående samarbete mellan stålverk och skrotbearbetningsföretag för att bygga en integrerad industriell kedja av skrotåtervinning, bearbetning och distribution, och förbättra stabiliteten och kvaliteten på återvunna råvaror.

När det gäller utländska resurser håller landet fast vid den nedersta raden av noll import av fast avfall och öppnar på ett ordnat sätt importkanalen för återvunna stålråvaror av hög kvalitet, vilket hjälper inhemska stålföretag att berika råvaruförsörjningen och optimera kostnadsstrukturen.

Noll-Carbon Factory Construction: Dubbel väg för optimering av långa processer och innovation med korta processer

Planen föreslår att 500 replikerbara koldioxidfria fabriker ska odlas i hela landet till 2030. Experter sa att kombinationen avgrön ström direktanslutning och full-skrot elektrisk ugn kort-process ståltillverkningkommer att vara den mest genomförbara vägen för koldioxidfri omvandling för stålindustrin.

Att styra resurserna mot ståltillverkning med korta processer betyder inte att man överger långvarig masugnsståltillverkning. Staten stöder den samordnade utvecklingen av flera tekniker med låg koldioxidhalt, inklusive anrikning av väte i masugnar, syreanrikning och omvandling av kolkretslopp, vilket bildar ett diversifierat tekniksystem med låg koldioxidhalt.

Förutom en enda fabriks nollkoldioxidomvandling kommer stålföretag att spela en central roll i regional industriell koppling. Genom att förlita sig på spillvärme, resttryck, gasåtervinning och samarbetsutnyttjande av fast avfall, kan stålverk tillhandahålla energi och råvaror med låg koldioxidhalt till nedströms industrier, vilket driver den samordnade avkolningen av hela industrikedjan.

Industrikonkurrens går in i den omfattande konkurrenstiden med låga koldioxidutsläpp

Branschexperter drog slutsatsen att den 15:e femårsplanen markerar ett nytt skede för stålindustrins förändring frånenda energibesparingtillbalanserad energibesparing och koldioxidminskning. Framtida konkurrens inom stålindustrin kommer inte längre att vara begränsad till produktion, kostnader och marknadsandelar, utan fokusera på förmågan att omvandla lågt koldioxidutsläpp och koldioxidhanteringsnivå.

Företag som tar ledningen i att slutföra processoptimering, konstruktion av kolsystem och uppgradering av miljövänliga produkter kommer att ta den dominerande ställningen i den globala konkurrensen och hållbar utveckling.