I stålkonstruktionsfabriksbyggnader och portalramsystem är Structural Steel Tie Rod Member en oumbärlig längsgående stabiliserande komponent. Denna produkt är tillverkad av runda rör och stålsektioner och läggs längs hela byggnadens längd. Den förbinder flera stålramstrukturer och är speciellt utformad för att överföra horisontella krafter och begränsa förskjutningen av komponenter. När den används i kombination med olika bärande komponenter kan den avsevärt förbättra byggnadens totala sidomotstånd. Produkten har ett brett utbud av specifikationer och mogna bearbetningstekniker, med hänsyn till både byggeffektivitet och säkerhet. Det är en kostnadseffektiv standardkomponent för stålkonstruktionsprojekt.
1. Branschkoden för dragstag är XG. De tillhör de längsgående horisontella sekundära komponenterna inom stålkonstruktionens portalram, fabriksbyggnader och fackverkssystem och tål inte vertikala belastningar.
2. Dragstångselement av strukturellt stål tål huvudsakligen axiell spänning och axiellt tryck. Det är kärnkomponenten för att konstruera byggnadsutrymmets stabila system.
1. Överför längsgående horisontella krafter, motstå vindkraft, jordbävningseffekter och den längsgående bromskraft som genereras av driften av fabrikskranar.
2. Begränsa den plana yttre förskjutningen av stålbalkar och stålpelare, vilket effektivt förkortar komponenternas beräkningslängd.
3. Kombinerat med olika bärande komponenter, bildar det ett komplett lateralt kraftmotståndskraftigt struktursystem för att säkerställa den rumsliga stabiliteten för hela byggnaden.
1. Styva dragstag: De tål både spänningar och tryck. De är de mest använda på marknaden och är mestadels gjorda av runda stålrör. De är vanligtvis anordnade vid taknocken, toppen av pelare och motsvarande höjdlägen för kranbalkar.
2. Flexibla dragstänger: De tål bara spänningar. De är gjorda av rundstål eller enkelvinkelstål och används i allmänhet inte som vanliga huvudstag.
1. Dragstångselement av strukturellt stål används för att ansluta huvudportalramen och stålbalkar. Den är gjord av runda stålrör och är ansvarig för att överföra den totala longitudinella axiella kraften.
2. Takstolar är indelade i ZLT- och XLT-typer. De används endast för att koppla ihop takstolar och är gjorda av fint rundstål. De spelar bara en lokal förankringsroll.
1. De huvudsakliga materialen som används är varmvalsade stålrör med rak söm och sömlösa stålrör. För rutinprojekt väljs Q235B-material, medan Q355B-material används för stora spann och tunga belastningar.
2. De vanliga rörspecifikationerna är ytterdiametern kombinerad med väggtjockleken som är ∅89×3,0, ∅114×3,0, ∅114×3,5, ∅140×4,0 och ∅159×4,0.
3. Standardlängderna för råvaror är indelade i 6m, 9m och 12m. Stavarna som överskrider standardlängden kommer att anslutas på plats.
1. Ändplattor: Materialet är detsamma som huvudrörets material, med en tjocklek från 8 mm till 16 mm. Bulthålen bearbetas i förväg enligt ritningarna för bultförbindning med stålbalkar och stålpelarflänsar.
2. Förstärkningsribbplattor: Triangulära förstyvningsplattor läggs till vid de belastade stödpositionerna för att undvika lokal deformation av ändplattorna. Detta tillbehör kan utelämnas i medelstora byggnader.
3. Reserverad hålposition: Fabriken bearbetar bulthål, hörnstagsanslutningshål, och stödförankringshål för att säkerställa monteringsnoggrannhet på plats.
1. Anslutningsbultar: Under normala förhållanden, använd M16 och M20 specifikationer för vanliga bultar av 4,8 kvalitet; för kranar, seismiska försvarsområden, och tunga fabriker, använd 8,8 höghållfasta bultar.
2. Extra tillbehör: Varje dragstång är utrustad med samma specifikation av plana brickor, fjäderbrickor, och tjocka muttrar. Alla tillbehör är likformigt behandlade för att motverka korrosion.
1. Anti-korrosionsbehandling av grund: För vanliga projekt, används manuell rostborttagning av St3-kvalitet; för nyckelprojekt, Sa2.5-gradigt blästringsrostborttagning implementeras. Baslacken och topplacken appliceras, med den totala torrfilmtjockleken kontrollerad inom 60 μm till 100 μm.
2. Konfiguration med hög korrosionsskydd: För utomhusmiljöer och korrosiva miljöer med hög luftfuktighet, används den övergripande varmförzinkningsprocessen. Den dubbelsidiga galvaniseringsmängden är inte mindre än 275g/㎡.
3. Brandskyddsbehandling: För stavarna i brandzoner, applicera tunna brandsäkra beläggningar med en brandbeständighetstid på 0,5 till 1 timme.
Dragstångselementet i strukturellt stål kan inte fungera självständigt och måste kombineras med andra komponenter. Horisontellt, det kombineras med tak horisontella stöd och pelarkorsstöd, och vertikalt, kombineras det med vertikala stöd och hörnstag för att bilda ett slutet och stabilt övergripande stödsystem.
1. Installera styva dragstänger längs med byggnadens pelare längst upp.
2. Montera styva dragstänger längs hela linjen vid nocken på fabrikstaket.
3. För fabriker utrustade med kranar, lägg till dragstänger vid de övre och nedre flänsarna på kranbalkarna.
4. Vid ändarna av stålbalkar, i områden med variabelt tvärsnitt, och vid olika stödnoder, öka antalet stavar för att öka stabiliteten.
1. Komplettera färdiga komponenter, inklusive huvuddelen av det runda röret, båda ändplattorna och de nödvändiga förstyvningsplattorna efter behov.
2. Komponentspecifika serienummer, fabrikskvalifikationscertifikat och materialkvalitetsgarantidokument för råvaror.
3. Tillräckligt anpassade installationstillbehör såsom bultar, muttrar och brickor enligt antalet komponenter.
4. Färdiga komponenter som har genomgått beläggning eller varmförzinkning.
5. Detaljerade installationsritningar för konstruktionsändamål.
1. Stark förankringskapacitet, som effektivt motstår vindtryck utomhus och förhindrar att den övergripande stålramen skakar eller lutar.
2. Enkel dragstångsdel i stålkonstruktion, lätt, lätt att installera på plats, vilket avsevärt förbättrar den övergripande konstruktionsutvecklingen.
3. Uppnå exakt positioneringsfunktion, kontrollera krafttillståndet för hela byggnaden enhetligt, vilket gör den strukturella kraften mer balanserad.
4. Komplett anti-korrosionsprocess, även när den används i utomhusmiljöer under lång tid, är den inte benägen att rosta och skadas.
5. Kompletta produktspecifikationer och kategorier, lämpliga för portalramkonstruktioner, olika stålramsfabriker och andra byggnadstyper.
6. Låg investeringskostnad, enastående strukturell förstärkningseffekt, vilket avsevärt förbättrar den övergripande säkerhetskoefficienten för stålkonstruktionsbyggnader.
1. Den cirkulära rörsektionen uppvisar utmärkta lastbärande prestanda. Dragstångselementet i strukturell stål kan både sträckas och komprimeras, med ett jämnt tröghetsmoment i alla riktningar. Den bär endast axiell kraft och genererar inga ytterligare böjmoment. Vinkelstålstöd och runda stålstag kan endast sträckas, och när de är under kompression är de benägna att bucklas och deformeras. Platser som kräver tryckbärande och positionering, såsom taknocken och pelartoppen, kan endast använda cirkulära rördragsstänger.
2. Stängerna är likformigt lagda längs byggnadens längdriktning och överför kraften kontinuerligt och förbinder varje oberoende stel ram till en övergripande rumslig struktur. Tvärstöden är anordnade diskontinuerligt och dragstängerna fixerar endast en enda takstol, vilket inte kan uppnå full längdbegränsning.
1. Rören är tillverkade av marknadsstandard, med enkla skärnings-, svets- och håltagningsprocesser och en kort produktionscykel. Jämfört med komponenter av lådtyp och H-formade stålkomponenter är anpassningskostnaden lägre och leveranshastigheten är snabbare.
2. Under förutsättningen av samma tryckbärande kapacitet är egenvikten för de cirkulära rördragstängerna mycket mindre än för H-formade stål och I-balkar. När den används över ett stort område på ett kontinuerligt sätt kan det effektivt kontrollera den totala projektkostnaden.
1. Stängernas ändar är försvetsade med ändplattor, och på plats är de direkt fixerade till balkens eller pelarens fläns med hjälp av bultar. Det finns inget behov av svetsning på plats. Korsstöden kräver montering på plats och öppningshål, vilket gör monteringsprocessen mer besvärlig.
2. Produkten har hög mångsidighet. Samma specifikationsstänger kan användas i flera positioner såsom taknocken, pelarens topp och kranbalken. De matchande tillbehören är förenade, vilket underlättar storskalig lagerförberedelse och övergripande byggplanering.
1. Byggnaden stöds i sidled av korsstöd och längsgående av dragstångselement av strukturellt stål. Dessa två typer av komponenter samverkar för att bilda en geometriskt stabil struktur. Dragstängerna och hörnstagen ger endast lokal förstärkning för takstolar och stålbalkar och deltar inte i byggnadskonstruktionens längsgående stabilitet.
2. De begränsar effektivt den laterala deformationen av stålbalkar och stålpelare, minskar komponenternas beräkningslängd och hjälper till att optimera tvärsnittsdimensionerna för balkarna och pelarna, och minskar därigenom mängden huvudmaterial stål som används.
Den yttre ytan av det cirkulära röret är slät och regelbunden, vilket gör anti-korrosionsoperationerna såsom rostborttagning, målning och varmförzinkning bekväma. Jämfört med öppen typ av vinkelstål och kanalstål, i utomhus fuktiga och korrosiva miljöer, är anti-korrosionshållbarhetseffekten bättre.
1. Dragstänger: Längsgående lagda på ett kontinuerligt sätt, som tål spänningar och kompression, och tillhör de huvudsakliga strukturella stabila komponenterna.
2. Korsstöd: Diskontinuerligt arrangerade i ett korsmönster, endast uppbärande spänningar, huvudsakligen ansvarigt för sidovindmotstånd och jordbävningsmotstånd.
3. Dragstänger: Tillverkade av fint rundstål, används endast för förankring av takstolar, tillhörande småskaliga tillbehör för kapsling.
4. Sekundära balkar: Bärande vertikala belastningar, huvudsakligen överföring av golvbelastningar, och den kraftbärande riktningen och funktionen är helt annorlunda än dragstängerna.
1. Inspektion av råmaterial vid inträde: Verifiera stålmaterialcertifikaten Q235B och Q355B, kontrollera rördiametern och väggtjockleken, identifiera eventuella problem som rörböjning, oval form eller rost, och räta ut deformerade material som överskrider toleransgränserna. Inspektera och acceptera också de matchande anslutningsplattorna.
2. Numerisk skärning för materialborttagning: Kapa stålrören enligt de dimensionerade dimensionerna, lämna en reserverad krympningsmån för svetsning, och polera graderna vid rörändarna.
3. Skärning av tillbehör: Använd numerisk styrutrustning för att skära ändplattorna och triangulära förstyvningsplåtar, strikt enligt måtten på ritningarna.
4. Montering och punktsvetsning: Använd fixturer för positionering, placera ändplattorna centrerade på stålrörens båda ändar och utför punktsvetsning för fixering. Installera triangulära förstyvningsplattor vid de belastade noderna för att komplettera punktsvetsförstärkningen.
5. Omkretssvetsning: Använd koldioxidgasskyddad svetsning för att helsvetsa anslutningspunkterna mellan stålrören och gavelplåtarna. Omkretssvetsarna följer svetsstandarden på andra nivån. För rutinprojekt, utför endast visuella inspektioner; för viktiga fabriksprojekt, genomför ett litet antal UT-feldetekteringstester.
6. Numerisk styrborrning: Använd numeriska styrborrmaskiner för att bearbeta bulthålen i ändplattorna. Huvudhålets diametrar är anpassade till M16 och M20 bultar, vilket säkerställer noggrannheten i hålpositionerna.
7. Korrigering och slipning: Korrigera snedheten i rörändarna som orsakats av svetsning, och slipa bort svetssporren och svetsskräpet.
8. Korrosionsbehandling: För vanliga dragstångselement av konstruktionsstål, utför manuell rostborttagning enligt St3-standarder, applicera sedan primer och topplack. För produkter med höga korrosionskrav, utför en övergripande varmförzinkningsbehandling.
9. Numrering och förvaring: Spraya det unika komponentnumret, räkna alla tillbehör, packa dem och förvara dem för leverans.
Vanliga rörspecifikationer: ∅89×3,0, ∅114×3,0, ∅114×3,5, ∅140×4,0, ∅159×4,0
Ändplattans tjocklek: 8 mm till 16 mm, standardhålstorlek M16, M20
Anpassad längd: 3m till 9m enligt vikstorlek, råmaterial standardlängd: 6m, 9m, 12m
Bearbetningstolerans: Stångkroppens rakhet ≤ L/1000, hålavståndstolerans för ändplattan ±1,5 mm
|
Materialklass |
Avkastningsstyrka |
Draghållfasthet |
Applikationsscenarier |
|
Q235B |
≥235 MPa |
375 ~ 500 MPa |
Nock- och pelarövertag för konventionella portalramar |
|
Q355B |
≥355 MPa |
470 ~ 630 MPa |
Stora och tunga verkstäder med kranar |
Krafttyp: Bär axiell spänning och axiell kompression, inget vertikalt böjmoment. Rund rörsektion har jämn vridningsradie i alla riktningar, bättre kompressionsstabilitet än flexibla dragstänger av vinkelstål och rundstål.
Funktionell prestanda: Begränsa styva ramars förskjutning utanför planet, minska beräkningslängden för balkar och pelare, överföra longitudinell vindlast och seismisk last.
Strukturell egenskap: Ordnade kontinuerligt längs byggnaden, bildar ett övergripande stabilt system med pelarstag och takstag.
Den periferiska svetsen mellan stålrör och ändplatta tillhör sekundärsvets. Visuell inspektion används för allmänna projekt. Partiell UT-besiktning utförs för nyckelprojekt och 100 % besiktning krävs inte.
Vanlig korrosionsskydd: St3 manuell rostborttagning, total torrfilmtjocklek på färg 60~90μm
Kraftig korrosionsskydd för kustnära och fuktiga områden: varmförzinkning, zinkskikttjocklek ≥70μm
Brandskydd: Tunn brandsäker beläggning med brandbeständighetstid på 0,5h används i brandceller, ingen brandskyddsbehandling för allmänna utrymmen
Bultval: Grade 4.8 bultar för vanliga verkstäder, Grade 8.8 höghållfasta bultar för kranverkstäder och seismiska områden
Stödtillbehör: Komplett med plana brickor och fjäderbrickor
Styv dragstång (typ rund rör): Motstå spänning och kompression, huvudkomponent för strukturell stabilitet
Flexibel dragstång (rundstål / enkelvinkelstål): Motstå endast spänning, används för hjälpanslutning
Omfattande materialförsörjning och montering: Enligt projektets krav kan vi tillhandahålla en komplett uppsättning stålkonstruktionskomponenter inklusive stöd, hörnstag, räfflor, etc. samtidigt. Vi följer enhetliga bearbetningsstandarder och anslutningsdimensioner för att undvika monteringsavvikelser på plats och minska omarbetningsproblem.
Teknisk support i hela processen: Före försäljning kommer vi att kombinera byggnadens spännvidd, krankonfiguration och seismisk kvalitet för att tillhandahålla urvals- och layoutplaner för dragstänger, och gratis ritningar för konstruktionsnod för att optimera arrangemanget av stavar.
Professionellt logistikskydd: Båda ändarna av Structural Steel Tie Rod Member är skyddade, och hela delen är inlindad med vattentät film. Långa delar är segmenterade och förstärkta och packade för att förhindra deformation, färgskador och rörkollision under transport. Samtidigt tillhandahåller vi packlistor och logistikspårningsinformation.
Installationsvägledning på plats: Vi tillhandahåller en grafisk installationsmanual och erbjuder teknisk fjärrsupport på både kinesiska och engelska. Vi svarar på frågor i realtid om konstruktionsdetaljer som nodkopplingar och stavkombinationer för att hjälpa byggteamet att slutföra installationen effektivt.
Långtidsgaranti efter försäljning: Huvudrören är försedda med 5 års kvalitetsgaranti och varmförzinknings- och färgskyddsskikten har 2 års garanti. Vi levererar ett komplett utbud av stödkomponenter kontinuerligt och stödjer påfyllning av utspridda småsaker. Samtidigt tillhandahåller vi underhålls- och reparationsplaner för den senare perioden gratis.
Q1 Hur skiljer man snabbt mellan styva dragstänger och flexibla dragstänger, och hur väljer man typ?
Styva dragstänger av runda rör tål både spänningar och tryck och är lämpliga för bärande bärande positioner som taknokar, pelartoppar och kranbalkar. Stålrör och envinkelstål gjorda av flexibla dragstänger tål endast spänningar och kan endast användas som extra dragbärande komponenter. För konventionella stålkonstruktionsfabriker är styva dragstänger att föredra.
Q2 Kan dragstänger användas ensamma utan att kombineras med andra bärande komponenter?
Nej. Dragstänger fungerar huvudsakligen för att överföra längsgående krafter och ge positionering. De måste kombineras med horisontella takstöd, korsstöd pelare till pelare och hörnstag för att bilda ett komplett system. Att använda dem ensamma kan inte uppnå övergripande strukturell stabilitet.
F3 Hur väljer man bultar för vanliga fabriker och fabriker med kranar?
För vanliga fabriker utan kranar och inte i seismiska zoner, kan 4,8-gradiga vanliga bultar uppfylla kraven. För byggnader utrustade med krankranar och belägna i seismiska försvarszoner måste 8,8-gradiga höghållfasta bultar användas för att förbättra anslutningshållfastheten hos noderna.
F4 Vilken typ av korrosionsskyddslösning rekommenderas för fuktiga utomhusområden och kustområden?
I starkt korrosiva miljöer rekommenderas det inte att använda enbart enkel färgbeläggning. Den övergripande varmförzinkningsprocessen bör föredras. Efter att zinkskiktets tjocklek uppfyller standarderna kan den motstå saltdimma och fukterosion under lång tid, med en mycket längre livslängd än konventionell spraymålningsbehandling.
F5 Hur hanterar man långa dragstänger som inte kan transporteras som helhet?
Standarddragstångsled i strukturstål har längder på 6m, 9m och 12m. För stavar som överstiger dessa längder kommer vi att prefabrisera dem i sektioner, lämna svetsspår i ändarna och transportera dem till byggarbetsplatsen för operationer. Samtidigt kommer motsvarande skarvningsbyggnadsplaner att tillhandahållas.
F6 Måste alla gavelplåtar förses med triangulära förstyvningsplåtar?
För positioner med stora bärande och koncentrerade noder ska förstyvningsplåtar monteras för att förhindra att ändplattorna deformeras. För konventionella fabriker med mindre spännvidder och lägre belastningar kan förstyvningsplattorna utelämnas för att kontrollera den totala projektkostnaden.
Adress
Tianjin International Metal Logistics Park, Jinan Economic Development Zone (östra zonen), Jinan District, Tianjin, Kina
Tel
E-post
